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易施美 STA 150D / TA250D / STA350D 人造石薄層系列粘結(jié)劑是專為不同材質(zhì)和氣候設(shè)計的雙組份材料、是水泥基聚合物改性膠泥。

該產(chǎn)品采用干粉料（Part A）和液體固化劑（Part B）配套組成。兩者拌合適用，將極大改善膠漿粘合力、耐候性等，防止石材翹曲變形起鼓等通病。

類型：

通用型：STA150D

專業(yè)型：STA250D

柔性型：STA350D

顏色：白色

包裝：粉20kg+固化劑5kg

不正確使用粘結(jié)劑，容易造成什么問題？

人造石應(yīng)用典型性問題

人造石大面積脫落，必須重新鋪貼

人造石開裂

人造石鼓包

人造石翹曲變形

人造石應(yīng)用問題歸納

◇ 典型性問題

◇ 空鼓及引起的大面積脫落

◇ 人造石開裂

◇ 人造石鼓包

◇ 人造石彎曲變形

人造石應(yīng)用問題的原因分析

人造石出現(xiàn)各種應(yīng)用問題，主要原以為：

與人造石本身相關(guān)的原因

絕大多人造石因其含有不飽和聚酯樹脂，當(dāng)其長期遇水或受潮時會產(chǎn)生膨脹。從而導(dǎo)致人造石材更會產(chǎn)生變形、翹曲。

人造石生產(chǎn)過程中使用的樹脂，需較長時間才能反應(yīng)徹底。如果石材未養(yǎng)護到位就進行后期切割加工等，會造成應(yīng)用后石材變形、開裂等。

人造石中如果使用對水及熱穩(wěn)定性差的填料，也可能造成應(yīng)用過程中出現(xiàn)開裂、脫落、鼓包等問題。

與安裝過程相關(guān)的原因

使用傳統(tǒng)的水泥砂漿或低擋粘結(jié)劑進行人造石鋪貼。

未考慮到工程實際中可能會存在的水和熱等可能對人造石的影響。

為了片面節(jié)約成本，選用不正確安裝方式；或者安裝過程不規(guī)范。

施工過程無法控制。

只有人造石生產(chǎn)廠家與專業(yè)粘結(jié)劑等材料生產(chǎn)廠家切實聯(lián)手，才能更有效促進人造石應(yīng)用更加安全。

易施美人造石的粘結(jié)系統(tǒng)和機理

當(dāng)使用水泥砂漿粘結(jié)時，有兩種顯然不同的作用機理：

機械固定及錨定：

無機粘結(jié)劑(如水泥)是形成機械力的關(guān)鍵。當(dāng)水泥砂漿滲透到多孔性石材、陶質(zhì)磚或石質(zhì)磚的小孔及坑洼處，以及滲入多孔性基材上時，即可使磚塊與基材產(chǎn)生一種緊固作用。

物理固定：

有機聚合物粘結(jié)劑在人造石/砂漿和基材/砂漿界面間的物理作用或接觸(如反應(yīng)性樹脂及熱塑性分散體，可通過引力及化學(xué)粘結(jié)等產(chǎn)生粘結(jié)作用)，是導(dǎo)致人造石與基材產(chǎn)生耐久性粘結(jié)主因。

空鼓發(fā)生的機理及危害：

利用水泥砂漿進行瓷磚粘貼時，在水泥砂漿已經(jīng)硬化后，其中水泥材料的水合反應(yīng)仍在長期進行，造成材料內(nèi)部應(yīng)力增加，導(dǎo)致水泥砂漿的干縮。許多情況下，即便施工初期粘貼情況良好，但隨后可能出現(xiàn)局部空鼓（見圖1）,并由此造成瓷磚脫落。

空鼓檢驗的局限性：

利用水泥砂漿粘貼瓷磚，在水泥砂漿基本硬化后（28天）進行空鼓檢驗是十分必要的。但是，即便28天檢驗合格，受多種因素影響（如界面特性及處理條件、砂漿水灰比、水砂比、養(yǎng)護條件、凍融條件等），隨時間推移仍可能出現(xiàn)缺陷。

水泥基砂漿的收縮

由于物理（干燥）和化學(xué)（或者自發(fā)的）收縮引起的作用

使用柔性和剛性粘接劑的瓷磚與基材間的變形情況與剪切應(yīng)力

如果使用普通的水泥砂漿固定人造石，即使是因受熱或機械－動力應(yīng)力(負(fù)荷、變形)作用而引起很小的剪切力，也可導(dǎo)致粘結(jié)失效。

易施美薄層粘結(jié)劑瓷磚等材料和基面牢牢粘在一起，實現(xiàn)省料、省工、省時、防水、耐候性好等優(yōu)點。其各項性能指標(biāo)滿足JC/T547-2005《陶瓷墻地面磚粘結(jié)劑》標(biāo)準(zhǔn)要求。

人造石粘結(jié)劑符合JC/T547-2005的標(biāo)準(zhǔn)中C1類產(chǎn)品的技術(shù)要求：

人造石安裝應(yīng)重點考慮的方面--基于人造石產(chǎn)品自身質(zhì)量穩(wěn)定可靠為前提

應(yīng)考慮的人造石具體特點：

水的可能影響：人造石水敏性不同

◇ 人造石常用結(jié)合劑的水敏感性

◇ 不飽和聚酯樹脂：固化體積收縮大(7.9%)，酯鍵在水泥砂漿堿性環(huán)境存在水解現(xiàn)象。

◇ PMMA:耐水性好。

◇ 聚醋酸乙烯酯：耐水性、耐熱性差。

◇ ABS樹脂：耐水性好

◇人造石常用骨料吸水率：

◇ 大理石0.09-1 .31%；石英砂0.5-0.22%；方解石0.04%-1 .4%

◇ 人造石吸水率：0.027%

水的可能影響：基面等外界水來源

◇ 研究基面可能的水來源。

◇ 安裝前進行一些潮氣釋放測試。

◇ 需要時，安裝防水膜，提供符合要求的基面。

◇ 了解安裝粘結(jié)劑的性能。

◇ 是否有可靠的安裝規(guī)范參考。

熱的可能影響

◇ 人造石膨脹系數(shù)：46.8x10'6/°C

◇ 混凝土：10×10'6/°C

◇ 大理石：10.5-13.7×10'6/°C

◇ 石英：5.4×10'6/°C（石英玻璃）

◇ 一些石材的熱膨脹系數(shù)為混凝土的3-5倍。

◇ 不飽和聚酯樹脂的熱膨脹系數(shù)為(130-150)×10'6/°C

◇ PMMA的熱膨脹溫度系數(shù)為85×10'6/°C

◇ 聚苯乙烯的熱膨脹系數(shù)80 xl 0'6/°C

◇ 研究可能的受熱來源（室內(nèi)、室外）

◇ 調(diào)查是否會接觸太陽光。

◇ 如果可能，進行一些基本的熱膨脹計算。

易施美粘結(jié)劑及飾面材料的選型：

飾面磚自身的體積變化對粘結(jié)效果的影響：
使用環(huán)境溫、濕度的變化會引起飾面磚一定的體積效應(yīng)，各種質(zhì)地飾面材料的吸水率、濕脹率、線膨脹率對比如（表1）所示。

各種質(zhì)地的飾面材料吸水率、濕脹率、線膨脹率對比：（表1）

由（表1）可見：

1) 飾面磚都存在一定的線膨脹率即有熱脹冷縮現(xiàn)象，但一般氣溫的變化對線膨脹率影響不大。

2) 吸水率大于0.5%的飾面磚存在濕脹現(xiàn)象。一般當(dāng)飾面磚濕脹率大于0.06%時，如果用于潮濕地方易起鼓脫落。

人造石材：

人造石材可根據(jù)材質(zhì)（石英石/崗石）和（吸水率/硬度及溫度環(huán)境）來選擇易施美產(chǎn)品STA250D（專業(yè)型）、ST350D（柔韌型）白色雙組份人造石材專用粘結(jié)劑；

鋪地的人造石材可不考慮抗流掛，通用型采用STA250D鋪貼，溫差大的區(qū)域可采用STA350D達(dá)到更佳的效果；

施工方法請參照粘結(jié)和填縫的施工說明。

產(chǎn)品特點：

◇ 施工簡便，工效提高；

◇ 采用薄層粘貼，厚度≈5mm用量少且均勻，避免出現(xiàn)空鼓，較傳統(tǒng)水泥砂漿粘貼法更安全牢固；

◇ 耐水性能好，具防潮抗?jié)B功能，可用于商場、廣場等公眾地方；

◇ 抗老化性能好，耐侯性強，收縮率小，不易龜裂；

◇ 可適用于寒冷及潮濕環(huán)境。

◇ 表面凝結(jié)時間長，足夠時間對粘貼石材進行調(diào)整；

◇ 較強的抗垂落和粘結(jié)力，可將人造石牢固的粘附于基底，避免剝落。

易施美人造石粘結(jié)劑施工工藝：

基面處理：

◇ 確定基底結(jié)實平整，無空鼓，基底面上清潔干凈，無油污、脫膜劑、浮塵和松散物等污漬；

◇ 基底缺陷應(yīng)事先修補，建議用Easyplas修補砂漿 MP520；有凸起則給予敲除；

◇ 用清水清洗并濕潤基面至飽和為準(zhǔn)，但不可有明水；

◇ 地面找平建議用Easyplas易流平砂漿或易流平地面砂漿外加劑可達(dá)到更佳找平效果。

電動攪拌：

在適當(dāng)?shù)娜萜髦?，先注入液體固化劑（PartB），再按比例慢慢加入干粉料(PartA)，用電動攪拌器低速充分?jǐn)嚢?，邊倒粉料邊攪拌至均勻無結(jié)塊、無沉淀濃稠膏狀； 靜置3分鐘，再攪拌1～2 分鐘即可使用。（切記勿超時攪拌，環(huán)境因素可酌量調(diào)整水量，但切勿過量或太少）

施工工藝：

施工前確定基底表面無明水。將攪拌好的膏狀粘結(jié)劑在施工表面用力均勻的刮上薄薄一層底；開始貼人造石時，需要在人造石的背面用粘結(jié)劑用力均勻的批刮一層薄底，不到一毫米為宜，可隱約見磚的背面，然后才在磚的背面涂抹粘結(jié)劑來控制厚度。一般厚度為5mm。

用齒形刮刀將粘結(jié)劑均勻滿批在基底，拉成條紋狀。（根據(jù)石材厚度及大小選擇刮刀類型：10X10mm，若石材較大建議雙面涂漿）并確保粘結(jié)劑厚度5mm。

每次批刮約1-2m左右，在開放時間20分鐘內(nèi)，將石材揉壓于基面上，用彈性、平整的板輕輕拍打石材，以便每塊石材均勻牢固在石材粘結(jié)劑上，確保石材背面100%的覆蓋：（如果涂抹面積過大，基層涂抹面已干，則影響其粘結(jié)強度）

在調(diào)整時間內(nèi)，可對石材位置進行調(diào)整；待粘結(jié)劑完全干固后（大約24小時），才可進行填縫工序；施工后24小時內(nèi)，應(yīng)避免重負(fù)荷于石材表面。

注意事項：① 已加上攪拌好的膠漿最好在1-2個小時內(nèi)使用完；② 切忌將已干固的膠漿再加水混合攪拌使用。

包裝與儲存：工程裝。儲存于干燥、陰涼處，未開封產(chǎn)品保質(zhì)期限為12個月。

易施美人造石材薄層粘結(jié)法：（厚度≥5mm）

要求基面結(jié)實、平整、清潔、無空鼓、無開裂、加入配好的干粉料（Part A）。配比請參照包裝說明。

無松散物等。

用清水淋濕基底至飽和，待表面無明水時方可作粘結(jié)劑施工。

3、攪拌

用低轉(zhuǎn)速的大功率電動工具攪拌至均勻至無結(jié)塊的膏狀，攪拌時間5-7分鐘。

4、批刮

1、確認(rèn)基面無明水；

2、批刮粘結(jié)劑（條形狀／滿批刮）厚度約5mm；

3、粘貼人造石材。

背刮人造石粘結(jié)劑

5、貼石材

1、確認(rèn)基面無明水；

2、批刮粘結(jié)劑（條形狀／滿批刮）厚度約5mm；

3、人造石材背面薄層批刮粘結(jié)劑。

4、粘貼人造石材。

□ 石材背面薄層批刮粘結(jié)劑可達(dá)到更佳效果。

攪拌好的漿料1-2小時內(nèi)使用完；批刮粘結(jié)劑在20分鐘內(nèi)粘貼完石材，可達(dá)到最佳粘結(jié)效果，不宜超時粘貼；粘貼石材時要輕微扭轉(zhuǎn)和上下搓動石材，確保粘貼牢固。粘貼好的石材24小時后方可進行后續(xù)工序。