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干混砂漿的品質(zhì)體現(xiàn)和質(zhì)量控制

    隨著國家推廣干混砂漿的力度不斷加大和企業(yè)積極參與的雙重作用下，各地都在相繼建設(shè)干混砂漿生產(chǎn)線。推廣干混砂漿可有效減少施工現(xiàn)場噪音和粉塵污染，在改善城市環(huán)境，提高水泥散裝化和施工水平，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，以及促進(jìn)現(xiàn)場文明施工等方面將產(chǎn)生積極作用。經(jīng)過幾年的磨合，走出一條具有中國特色的干混砂漿發(fā)展之路。推進(jìn)砂漿“禁現(xiàn)”，啟動國家綠色藍(lán)天崛起引擎，已是大勢所趨，也是建設(shè)富裕和諧文明國家的必由之路。筆者憑借從業(yè)干混砂漿技術(shù)工作多年積累的經(jīng)驗(yàn)，深入仔細(xì)系統(tǒng)研究了干混砂漿的性能和施工應(yīng)用，并應(yīng)多家生產(chǎn)商之邀處置過砂漿質(zhì)量問題上的一些疑難雜癥，取得了令人滿意的效果，為此與大家體會這一技術(shù)成果。

    一、干混砂漿品質(zhì)體現(xiàn)

    干混砂漿是由專業(yè)生產(chǎn)廠家按照國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T 25181~2010標(biāo)準(zhǔn)定義預(yù)先配置而成，具有一定特定的使用功能，施工現(xiàn)場可以直接使用的建筑砂漿。是由普通硅酸鹽水泥、砂、礦物摻合料及保水增稠材料組合而成的建筑工程材料。而優(yōu)質(zhì)的砂漿必須除符合國家規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)外，還應(yīng)具備良好的施工性能，兩者必須同時皆備。其一：保水增稠材料對干混砂漿的性能具有至關(guān)重要的影響，保水增稠材料在砂漿中能起到調(diào)高保水率，改善和易性，防止泌水和分層離析的作用。其二：砂漿應(yīng)具有一定的塑性，也稱砂漿飽滿度，可提高砂漿的彈性模量、抗流掛和砂漿流動性，從而降低開裂空鼓的機(jī)率。其三：為了提高施工性能，砂漿應(yīng)有一定的潤滑性，能提高施工工效。其四：施工中能使砂漿在規(guī)定的時間內(nèi)能壓光，必須縮短砂漿的施工時間。以上可知優(yōu)質(zhì)的砂漿必須具備以上性能指標(biāo)，對干混砂漿具有積極的應(yīng)用意義。

    1、保水增稠劑物理性能：

干混砂漿中加水后分為結(jié)合水、潤滑水和自由水，水泥中反應(yīng)速度快的部分在加水以后會發(fā)生水化反應(yīng)，先消耗一部分水且不能逸出拌合物，這部分水定義為結(jié)合水。水遇到干燥狀態(tài)的水、細(xì)集料和礦物料等以后，水泥、細(xì)集料和礦物料表面會吸附一部分水，使干燥的物料濕潤且不能逸出拌合物，但可以被鄰近部位的水分置換，這部分水定義為濕潤水。而砂漿多余的水為自由水，在砂漿中起潤滑作用，砂漿流動度和潤滑效果在很大程度上取決于自由水量的多少。所以砂漿中保水率必須滿足墻體基面的吸附、砂漿養(yǎng)護(hù)和因天氣等因素散失水分的需要。因此砂漿保水率很關(guān)鍵，就是將自由水保留在砂漿中，確保砂漿硬化養(yǎng)護(hù)的需求，而使用一定量的粉煤灰和超細(xì)礦粉增加材料的比表面積也能起到保水的作用，同時增加對水分的吸附，盡量減少自由水。

    2、砂漿的增塑潤滑性能：

高分子聚合物對水分子有很強(qiáng)的結(jié)合力，將水分牢固吸附，從而降低水分的自由度。同時在砂漿中產(chǎn)生微小氣泡，一方面可以起到很好的潤滑作用，提高砂漿的流動性和抗流掛性。另一方面還可以懸浮骨料，減少骨料的下沉，從而使砂漿有很好的增塑效果也稱砂漿飽滿度，也是改善砂漿施工性能的重要指標(biāo)。

    3、縮短施工時間：

砂漿中保水固然重要，但會使砂漿施工時間延長從而影響施工工效，更會引起收縮率增大，因此減少加水量，相應(yīng)就減少了自由水的數(shù)量，從而達(dá)到提高砂漿的質(zhì)量和縮短施工時間增加工人施工效益。

    4、保水率的高低對砂漿的影響：

砂漿的保水率是非常重要的指標(biāo)，保水率的高低會直接影響砂漿的收縮、粘結(jié)強(qiáng)度和施工性能。

    ①保水率差，會造成塑性開裂：砂漿的保水率差，水分會容易散失，特別是對于吸水快的加氣塊墻體，水分被基材吸走，而砂漿未凝結(jié)，沒有能抵抗因體積收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，砂漿出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋。

    ②保水率差，會造成空鼓：砂漿泌水會造成砂漿組分上的不均勻，導(dǎo)致砂漿整體性能下降，對于砌筑、抹灰砂漿泌水，水分散失快，容易被底材奪走，水泥水化不充分，降低了砂漿與底材的粘結(jié)力。在溫度和濕度的變化下，砂漿產(chǎn)生體積變形，形成應(yīng)力，導(dǎo)致砂漿與基材分離。這一現(xiàn)象就是砂漿的空鼓的主因。

    ③保水率差，降低施工性：砂漿保水率差，就會發(fā)生砂漿泌水，砂漿在加水?dāng)嚢韬筮\(yùn)送過程中或放置時會發(fā)生分層和上、中、底層稠度不一，導(dǎo)致粘聚性差、抹灰容易落灰、砂漿操作性差等后果。

    綜上所述，在控制原材料質(zhì)量的同時，還應(yīng)選擇品質(zhì)優(yōu)良功能齊全的砂漿添加劑，彌補(bǔ)砂漿功能上的不足，從而增強(qiáng)砂漿的和易性和粘結(jié)力，提高砂漿的抗裂性，降低滲透性，使砂漿不易泌水分離，滿足砂漿的國家性能指標(biāo)和施工性能指標(biāo)，確保砂漿的質(zhì)量。

    二、原材料生產(chǎn)質(zhì)量控制、物流運(yùn)輸控制和施工質(zhì)量控制

    1、原材料質(zhì)量控制要點(diǎn)：

    (1)水泥

    a、宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，并符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB2015)及《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB175)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    b、水泥進(jìn)貨時必須具有質(zhì)量證明書，并按不同品種、規(guī)格分別儲存。對進(jìn)廠水泥應(yīng)按批量檢驗(yàn)，保證使用合格的水泥。

    c、檢驗(yàn)批量應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》(GB/T 25181—2010)中的第5.2條規(guī)定執(zhí)行。

    (2)砂

    a、砂宜選用中砂，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》(GB/T 14684—2011)的規(guī)定，且砂的最大粒徑不應(yīng)超過5mm。

    b、砂進(jìn)貨時必須具有質(zhì)量證明書，并按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸、過篩及存儲過程中保持砂顆粒級配均勻，嚴(yán)禁混入影響砂漿性能的有害物質(zhì)。

    c、檢驗(yàn)批量應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》(GB/T25181-2010)中的第5.3條規(guī)定執(zhí)行。

    (3)保水增稠材料

    a、保水增稠材料進(jìn)廠應(yīng)具有質(zhì)量證明書，儲存在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)識，防止受潮和環(huán)境污染。

    b、保水增稠材料應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，連續(xù)15d不足規(guī)定數(shù)量者也以一批論。

    c、所使用的保水增稠材料必須經(jīng)過省(市)級以上的產(chǎn)品鑒定。

    2、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制要點(diǎn)：

    (1)生產(chǎn)設(shè)備管理要點(diǎn)

    a、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)必須使用專用的攪拌、運(yùn)輸及儲存設(shè)備。攪拌機(jī)的攪拌刀與筒體壁之間的間距及其它工藝參數(shù)的控制，必須滿足砂漿生產(chǎn)的需要，保證預(yù)拌砂漿的勻質(zhì)性等質(zhì)量性能滿足合同要求。

    b、必須配備砂過篩系統(tǒng)裝置，其狀態(tài)參數(shù)的控制必須保證使過篩后的砂粒徑分布均勻、最大粒徑不超過5mm，以符合預(yù)拌砂漿的各種性能要求。

    c、攪拌機(jī)必須具有電腦儲存實(shí)際投料數(shù)據(jù)的功能，能隨時查閱近3個月內(nèi)生產(chǎn)的每立方預(yù)拌砂漿的用料情況，保證預(yù)拌砂漿生產(chǎn)及質(zhì)量參數(shù)的可追溯性。

    d、對用于生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)建立維護(hù)保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的持續(xù)工作能力及預(yù)拌砂漿質(zhì)量指標(biāo)。

    e、計量設(shè)備必須進(jìn)行定期校驗(yàn)，保證使用合格的計量設(shè)備。

    (2)砂漿制備的要點(diǎn)

    a、生產(chǎn)中使用的砂必須是過篩后剔除粒徑為5mm以上顆粒的砂，并保證原材料品種和規(guī)格的正確使用。

    b、嚴(yán)格控制攪拌時間，每拌不宜少于2min。

    c、在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格監(jiān)控攪拌機(jī)計量系統(tǒng)，保證計量的準(zhǔn)確性。

    3、砂漿物流過程與儲存控制要點(diǎn)

    a、應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車，裝料前，筒體內(nèi)不得有積水、積漿及雜物。嚴(yán)禁在運(yùn)輸和卸料過程中加水。運(yùn)輸過程中，筒體按一定速度旋轉(zhuǎn)，使砂漿的勻質(zhì)性保持不變。

    b、按發(fā)貨單指明的工程名稱、部位及砂漿的品種強(qiáng)度等級及時準(zhǔn)確地運(yùn)送。

    c、砂漿運(yùn)送到施工地點(diǎn)后，除直接使用外，必須儲存在不吸水的密閉容器中，并有遮陽、保溫和防雨措施。儲存地點(diǎn)的溫度，最高不宜超過37℃，最低不宜低于0℃。

    d、儲存容器應(yīng)明確標(biāo)識，確保先存先用，嚴(yán)禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿，禁止不同品種的砂漿混存混用。嚴(yán)禁罐內(nèi)砂漿放空用光，罐內(nèi)砂漿用至八噸時應(yīng)及時補(bǔ)料以免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

    e、砂漿必須在合同規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。

    f、卸料完后，攪拌車應(yīng)及時徹底清洗。

    4、施工方法按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 220—2010中規(guī)定執(zhí)行。