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干混砂漿是由水泥、干集料或粉料、外加劑等按性能確定的組分在專業(yè)生產(chǎn)廠按一定比例計量混合，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例與水或配套組分混合而成。按包裝形式可分為袋裝和散裝兩種。采用預(yù)拌干混砂漿，特別是砌筑砂漿和抹灰砂漿，解決了強(qiáng)度低、開裂、厚度不均等質(zhì)量通病，降低了噪音和環(huán)境污染，對環(huán)境保護(hù)和提高建筑質(zhì)量起到了積極作用。

目前，干拌砂漿在全國各地得到了廣泛的應(yīng)用，但在干拌砂漿的生產(chǎn)和使用過程中也暴露出一些問題。總結(jié)了影響干拌砂漿質(zhì)量的因素，列舉并分析了幾個常見的質(zhì)量問題，為今后干混砂漿的生產(chǎn)、工程應(yīng)用和推廣提供了參考。

水泥，骨料，礦物外加劑，添加劑等的原料是干砂漿的基本材料。他們的每一個性能直接影響到干混砂漿的質(zhì)量。干粉砂漿生產(chǎn)供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)原料的合格供應(yīng)商的質(zhì)量控制要求進(jìn)行選擇，建立合格供應(yīng)商的聲音文件;采購合同進(jìn)行審查，以確保符合原料的要求，從源頭上加強(qiáng)措施，確保質(zhì)量的干混砂漿。

水泥是干混砂漿中的主要膠凝材料，對干混砂漿的性能影響很大。水泥質(zhì)量控制的關(guān)鍵是穩(wěn)定性控制。為控制干混砂漿質(zhì)量，提高生產(chǎn)水平，應(yīng)做好以下工作：

1.所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007＜普通硅酸鹽水泥的要求。水泥強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砂漿類型和強(qiáng)度等級的要求進(jìn)行選擇。

2，散裝水泥，應(yīng)采用盡量同一廠家，同一品牌的水泥，因?yàn)轭l繁更換水泥標(biāo)號，并且不利于質(zhì)量控制，掌握和運(yùn)用，是不利于穩(wěn)定的質(zhì)量砂漿干混，干-mix砂漿團(tuán)塊容易發(fā)生波動。

三。采用統(tǒng)計方法對水泥的穩(wěn)定性進(jìn)行綜合評價，對水泥質(zhì)量進(jìn)行綜合評價，并根據(jù)統(tǒng)計的實(shí)際情況確定干混砂漿配合比設(shè)計和調(diào)整的依據(jù)。

集料干混砂漿可選用天然砂或人工砂。砂和其他有害物質(zhì)的粒度、級配、泥含量或石粉含量對干混砂漿的質(zhì)量有不同的影響。砂泥含量或石粉含量過高，細(xì)度模數(shù)過小或相反，容易導(dǎo)致干混砂漿的離析、開裂和施工不良。因此，于增強(qiáng)干混砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定性有利于砂體的篩選和分級貯存及綜合利用。砂在干混砂漿中的比例可達(dá)80％?？梢哉f，砂的質(zhì)量對干混砂漿的質(zhì)量有很大的影響。除填料外，還可提高砂漿的工作性，減少水泥用量，降低水化熱，減少收縮、徐變，提高耐磨性。

1，應(yīng)使用沙子，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006“普通混凝土用砂，石的測試方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定，應(yīng)該是所有通過4.75毫米篩。天然砂粘土含量應(yīng)低于5.0％，粘土含量一次性應(yīng)小于2.0％;人工砂石粉末含量應(yīng)通過測試根據(jù)亞甲基藍(lán)值MB來確定，一般應(yīng)不大于12％。

2.砂的含水率應(yīng)小于0.5％，最大粒徑應(yīng)滿足相應(yīng)砂漿品種的要求，細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在2.3-3.0之間，并根據(jù)客戶的要求及時調(diào)整砂的細(xì)度模數(shù)和其他指標(biāo)。

礦物摻合料的科學(xué)摻加不僅可以提高干混砂漿的性能，而且可以降低干混砂漿的成本，保護(hù)環(huán)境。常用的礦物摻合料有粉煤灰、礦渣粉、天然沸石粉、硅粉等，應(yīng)根據(jù)砂漿的種類和技術(shù)要求合理選擇。

如圖1所示，在為了確保砂漿干混的質(zhì)量的穩(wěn)定性，盡量選擇一個相對固定的供應(yīng)和穩(wěn)定的質(zhì)量，較大的礦物外加劑制造商。

2.礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、鋼渣、磷渣等工業(yè)固廢也可作為干混砂漿在地面后的礦物摻合料，但應(yīng)根據(jù)不同材料的特點(diǎn)確定并重新使用。

用于砂漿添加劑干混添加劑主要是企業(yè)方面增稠保水材料，破裂等，這取決于砂漿的性能需求，加入超塑化劑也，早強(qiáng)劑，防凍劑，防水劑，緩凝劑，和引氣外加劑等。它們的小的混合量，價格高，在添加劑的質(zhì)量控制了很大的作用是特別重要的，必須根據(jù)用于檢測的標(biāo)準(zhǔn)測試嚴(yán)格。

根據(jù)GB/T 25181-2010《預(yù)拌砂漿》的有關(guān)要求，干拌砂漿用砂的含水量應(yīng)小于0.5％。如果砂的含水量過高，砂漿長期存放容易結(jié)塊，影響使用。用河砂生產(chǎn)干混砂漿時，含水量大的砂應(yīng)在使用前干燥一段時間；用人工砂生產(chǎn)干混砂漿時，應(yīng)選用質(zhì)量好、質(zhì)量干的石料進(jìn)行破碎。選用性能良好的破碎機(jī)，保證人工砂各項指標(biāo)，特別是含水率、石粉含量、粒形等合格。

計量包括配料和稱量..根據(jù)原料種類盡量設(shè)計數(shù)量最多的稱量裝置，增加配料的靈活性，嚴(yán)格按照干混砂漿的配合比生產(chǎn)配料，必須保證配料的準(zhǔn)確性，計量誤差控制在2％以內(nèi)..

計量裝置應(yīng)力傳感器稱重顯示控制器和兩個部分;從當(dāng)計算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有手工稱重的功能的計量裝置;測量精度不低于國家標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ級規(guī)模較低;連續(xù)給藥裝置應(yīng)該能夠與各種不同的材料比所述砂漿對測量，并且將具有由盤記錄和存儲功能以供將來參考和跟蹤質(zhì)量的實(shí)際測量結(jié)果。

混合器的效率主要是指混合器的混合時間和放電時間。為了達(dá)到所需的均勻性，攪拌時間越短越好，而卸載時間影響批處理時間，卸載時間越短越好。大型高效混合機(jī)的混合時間超過3立方米，一般不受重視，對混合機(jī)的性能有一個普遍的誤解，即混合時間越長，混合均勻度越高。事實(shí)上，均勻性的改善和維持與混合器模型和結(jié)構(gòu)有關(guān)，與混合時間沒有線性關(guān)系，但在一定時間后呈現(xiàn)下降趨勢。

攪拌材料時應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

1，各種原料進(jìn)溫度之前的干混砂漿混合器應(yīng)低于65℃，干混砂漿混合器填充系數(shù)應(yīng)在0.6被控制為0.8。

2.物料的最小混合時間應(yīng)在保證物料均勻混合的前提下。攪拌機(jī)出料門出料時間不超過18s，攪拌機(jī)殘渣不超過0.10％。

卸料袋裝干混砂漿應(yīng)采用定量包裝比例尺進(jìn)行包裝，并在包裝區(qū)域內(nèi)安裝除塵裝置，以保證良好的環(huán)境。散裝料裝料設(shè)備主要用于將干混砂漿充填到運(yùn)輸罐車中，在非工作時間關(guān)閉卸貨口，收回導(dǎo)料管道，必須在罐車口上方抬高高度，保證罐車正常通過，卸貨口可在工作時間內(nèi)提升到油罐車收料口的位置，并留出一定的余量。余量主要用于補(bǔ)償油罐車在充填過程中自重增加而造成的收料口下降，如果不及時補(bǔ)償沉降高度，則會引起粉體溢出等一系列問題。由于油罐車的卸料口與物料接收口之間的距離較大，在裝載過程中有一定的高度下降，容易產(chǎn)生粉塵，因此需要一個除塵系統(tǒng)來保護(hù)周圍的環(huán)境。

天然砂烘干處理（機(jī)械破碎人工砂處理）→→篩分砂級原料測試→→倉儲存儲在→→→取樣和測試包裝用于儲存和運(yùn)輸測量混合器的計算機(jī)比。

常見質(zhì)量影響因素

一。裝卸料時，料量大，速度快，避免離析；

2.選擇專用散裝干混砂漿運(yùn)輸車，箱內(nèi)的干混砂漿應(yīng)盡可能以恒定速度和穩(wěn)定的方式存放在儲罐內(nèi)，防止離析；

3，保持施工現(xiàn)場移動散裝干砂漿筒倉中的不小于3噸量，由于為了避免使用干砂漿筒倉的運(yùn)動導(dǎo)致偏析，以及干砂漿筒倉移動到本體的過程中，由于切割高度差過大，造成嚴(yán)重的偏析。

干混砂漿本身質(zhì)量

一。當(dāng)砂的含泥量或石粉含量過大，或砂太細(xì)，造成墻體開裂時，應(yīng)控制原材料砂的含泥量和細(xì)度，盡量采用中砂。

2.根據(jù)不同材料的不同溫度和墻體條件，調(diào)整配合比。例如，夏季溫度較高時，砌塊墻抹灰砂漿的持水率應(yīng)較大，達(dá)到93~95％，多孔磚和紅磚抹灰時，抹灰砂漿的持水率可達(dá)89％~93％。

造成施工單位干混砂漿的質(zhì)量問題：

一。施工中一次抹灰過厚，造成砂漿開裂。施工操作應(yīng)符合規(guī)范要求，一次抹灰不得過厚。

2、基層或基層抹灰施工不宜低于砂漿強(qiáng)度等級。必要時采用分層過渡方式施工，避免抹灰層或空殼開裂。

3，在不同的材料的接合處，應(yīng)采取加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行處理，以避免壁開裂。

四。混凝土墻面抹灰前，必須進(jìn)行界面劑處理，并保持濕潤。

5.在高溫、多風(fēng)、干燥空氣季節(jié)進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，應(yīng)關(guān)閉門窗，防止室外抹灰。

6，砂漿凝結(jié)及時保墑，避免抗裂砂漿后。

干混砂漿產(chǎn)業(yè)已成為我國建筑業(yè)發(fā)展的新趨勢。干拌砂漿在工程建設(shè)中的應(yīng)用，將對節(jié)能減排、減少環(huán)境污染、提高建設(shè)工程質(zhì)量起到重要作用。影響干拌砂漿質(zhì)量的因素是復(fù)雜的。加強(qiáng)生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工的質(zhì)量管理和控制，確保干混砂漿產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量。