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干混砂漿出現(xiàn)空鼓、脫層、爆灰、裂縫主要原因及解決辦法——易施美

日期：2019-11-07

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干混砂漿出現(xiàn)空鼓、脫層、爆灰、裂縫主要原因及解決辦法

干混砂漿出現(xiàn)空鼓、脫層、爆灰、裂縫主要原因及解決辦法.jpg

（1）空桶：主要原因是基層處理不干凈，如附著在基層表面的粉塵和松散物質、脫扣劑、油漬等，雜質不完全去除，影響了抹灰層與基層的結合。②若有凹面或一次抹面太厚，砂漿層在干燥前已因重力作用與基層分離。接口未正確處理或接口未處理，基面太順，不能抑制砂漿干縮，使砂漿層與基層分離。抹灰前清理基層，提前2-3天澆水只有當水深達到10 mm時，方可施工如有深坑，砂漿應提前找平。此外，應提前噴涂界面砂漿。

（2）分層：主要是底灰層太干。除按規(guī)范施工外，控制方法應采用清水濕潤，底層濕潤透明后應用表層?！　　?/span>

（3）吹灰：主要原因是材料、雜質或土壤質量差。施工前認真檢查材料的質量，用細篩對砂進行篩選，可使用?！　?/span>

（4）裂縫：主要原因是抹灰層太厚，無防裂措施或空鼓裂縫抹灰面很厚時，施工時應先填底層，或在底灰抹面后噴抗裂劑。　　

在上述水泥抹面條件下，應進行修補和修補。修補砂漿時，應清除分層、汽包、高爐和裂縫的部分，并按規(guī)范進行局部抹灰。

抗裂砂漿施工工藝——易施美干混砂漿生產工藝流程